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不銹鋼滑動(dòng)氬弧焊適用于各種不銹鋼板和不銹鋼材料的焊接。氬弧焊工人使用的設備分別為直流鎢極氬弧焊機TIG-250，額定輸入電壓: 單相220V正負10%/50hz，焊接電流調整范圍: 5A-250A，最小焊接電流: 小于等于40A，最大焊接電流: 大于或等于250A，預送風(fēng)時(shí)間: 0.3S，冷卻模式: 空氣冷卻。
不銹鋼滑道氬弧焊機操作流程: 焊接前應了解圖紙技術(shù)要求，嚴格按照圖紙要求進(jìn)行施工。焊接件按圖紙尺寸要求置于頂部位置后，應應用工藝支柱進(jìn)行加固加固，防止或減少焊接過(guò)程中產(chǎn)生的焊接變形，保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，還需要檢查焊接部件中是否有氧化物、油脂、涂層和其他垃圾。焊接前必須進(jìn)行嚴格的清洗，否則很容易造成熔化成核不良，甚至出現焊接不完全等質(zhì)量問(wèn)題。檢查所有鎢電極是否符合當前焊接板厚度，否則更換為合適的鎢電極。
不銹鋼滑道氬弧焊前，鎢電極突出噴嘴的長(cháng)度一般為鎢電極直徑的1-2倍。焊接前打開(kāi)氬氣缸閥，并將氬氣的焊接流量調節至所需流量。選擇合適的不銹鋼焊絲，選擇不同板厚的不銹鋼焊絲。調整適當的電流，
當不銹鋼滑塊上的氬弧焊工進(jìn)行氬弧焊時(shí)，鎢電極與焊件之間的距離 (弧長(cháng)) 一般不超過(guò)鎢電極直徑的1.5倍。焊接時(shí)的焊接速度一般為每分鐘250-300毫米，氬弧焊速度根據個(gè)人的實(shí)際能力來(lái)確定。通常，焊絲與工件之間的角度為10 °，而鎢電極焊槍的角度為75 °。焊接時(shí)手勢應穩定，焊絲應送入溶液罐。焊縫寬度應均勻，起伏應一致，焊縫應美觀(guān)美觀(guān)。
不銹鋼滑軌制造商必須對焊工有嚴格的要求，這樣才能保證每個(gè)不銹鋼滑軌的焊接。連接部件安全合格，滑軌外觀(guān)應精致光滑，避免容易劃傷。
